除尘器压差高是指进出口之间压力差异较大的情况,主要有以下几点原因:
一、除尘器本身的设计与运行问题
1.除尘器设计选型不当:
所选滤芯与工况粉尘特性不匹配,造成滤芯表面局部气孔被堵塞,导致压差升高。若滤料的过滤风速比设计值高,会导致粉尘在滤芯表面被压实,滤芯压差异常升高。
2.运行参数设置不合理:
布袋上的积尘得不到及时有效清除,导致压差上升。如脉冲喷吹时间间隔过长、喷吹宽度过短或压缩空气压力过低,导致滤袋张度降低,滤袋上的粉尘堆积过厚。
二、粉尘与烟气特性问题
1.粉尘特性:
在很短的时间内在滤芯表面形成很厚的粉饼层,快速降低滤芯原有的透气性。部分粉尘表面积大,粘附性强,或粉尘表面含油,容易黏附在滤芯表面,造成滤芯糊袋现象。除尘滤料与粉尘性质不匹配时,容易造成出气孔堵塞。
2.烟气特性:
除尘器保温效果差或者壳体出现漏风,除尘器内部温度出现下降,烟气中的气态物质(例如水蒸气)出现结露,增加了粉尘的湿度和粘性,进一步导致压差升高。
三、除尘器系统故障与维护问题
1.喷吹系统故障:
如膜片阀或控制电磁阀故障,导致脉冲喷吹系统不能有效抖落滤芯表面的粉饼层。控制器或其控制的电磁阀无法正常工作,影响清灰效果。
2.日常维护不足:
长期使用下,细微粉尘逐渐累积于纤维间隙,形成难以透气的尘饼;或者滤袋材质劣化、磨损导致密封性下降。由于测压接口堵塞、气管裂缝或压差表故障等原因,导致压差读数不准确。
四、其他因素
清灰过程中产生的二次扬尘未及时排除,增加了除尘器内部的粉尘负荷。除尘系统密封性不佳,导致部分气流未经有效过滤便穿透而过,加剧了压差上升。
综上所述,除尘器压差升高的原因是多方面的,需要结合具体工况和除尘器设计进行综合分析,并采取相应的措施进行解决。在日常运行中,应加强除尘器的维护和保养工作,确保除尘系统的稳定运行和有效除尘效果。